Centrum tokarskie SBL300

Centrum tokarskie SBL300 produkcji TOS TRENS
(maszyna również w wykonaniu z wrzecionem przechwytującym)


Obrabiarka SBL300 wyprodukowana wyłącznie przy użyciu komponentów tylko renomowanych firm: SIEMENS, SAUTER, ROHM, SCHNEEBERGER, RENISHAW, TRIBOTEC i inni. Maszyna w całości produkowana w fabryce TOS Trens, fabryka z ponad 100- letnią tradycją budowy maszyn co daje gwarancje niezawodności, solidności wykonania oraz tego że maszyna została dopracowana konstrukcyjnie w oparciu o długoletnie doświadczenie. Właśnie solidna i sztywna konstrukcja i zastosowane komponenty najwyższej klasy zapewnia bezproblemową eksploatacje maszyny.
Podstawę maszyny tworzy sztywny stojan - odlew żeliwny o trójkątnym przekroju, to właśnie na tym masywnym odlewie jest konstruowana maszyna.

Doskonałe cechy, a w szczególności powtarzalna dokładność toczenia predestynują tą obrabiarkę do zastosowania w produkcji średnio i wielkoseryjnej metalowych oraz plastikowych przedmiotów o skomplikowanych kształtach geometrycznych. Obrabiarka ta, łącznie z zastosowaniem ciągłych podajników przedmiotów obrabianych oraz urządzeń odbierających części, może pracować w trybie całkowicie automatycznym. Metoda ta pozwala na osiągnięcie wysokiej wydajności produkcji podczas obrabiania elementów takich jak pierścienie łożyskowe, kryzy lub wałki dla przemysłu samochodowego.

Głowica narzędziowa

Standardowo obrabiarka wyposażona jest w głowicę narzędziową SAUTER z 12 narzędziami stałymi, opcjonalnie maszynę można wyposażyć w głowicę SAUTER z 12 napędzanymi narzędziami lub głowicę z osią Y.

Napęd głównego wrzeciona

Obroty głównego wrzeciona mogą osiągnąć maksymalną wartość 3500, 4000 oraz 5000 obr./min.-1 w zależności od potrzeb użytkownika oraz rodzaju obróbki. Stała charakterystyka wyjściowa dla wszystkich trybów, szeroki zakres charakterystyk wyjściowych dla głównego napędu, począwszy od 7 do 18 kW, oraz 23 kW dla krótkotrwałego przeciążenia w połączeniu z optymalnym momentem obrotowym zapewniają ekonomiczne wykorzystanie obrabiarki nie tylko dla obróbki wykańczającej, ale również dla zgrubnej.

Dzięki sztywności całego układu, od wrzeciona do narzędzia oraz osiągom i stabilności całej obrabiarki możliwe jest toczenie na dużą głębokość i szerokość, co zapewnia wysoką wydajność podczas obróbki.

Wrzeciono - wyważane cieplnie - osadzone jest na specjalnych łożyskach skośnych (SKF) dla osiągnięcia wysokiej sztywności oraz niezawodności obróbki. Bezpośrednie magnetyczne skanowanie położenia wrzeciona dodatkowo w połączeniu z osią C (sterowana dodatkowym silnikiem 360º co 0.001º) oraz hamulcem, zapewnia wysoką dokładność podczas pozycjonowania kątowego oraz dużą precyzję podczas wiercenia i frezowania off-axis zarówno na części przedniej jak i bocznej przedmiotu. Dynamika pozycjonowania oraz dokładność osi roboczych to również niewątpliwe zalety tej obrabiarki.

Wałeczkowe prowadnice niemieckiej firmy SCHNEEBERGER

obecnie najlepsze rozwiązanie na rynku, stosowane przez renomowanych producentów obrabiarek, zapewnia duży oraz stały posuw, najwyższa dokładność pozycjonowania w połączeniu z bardzo niskim współczynnikiem tarcia, dzięki któremu można pominąć wpływ wytwarzanego ciepła podczas przemieszczania, zapewniają wysoką dokładność oraz długie , bezawaryjne użytkowanie. Całość dopełniają wysoko dynamiczne AC silniki Siemens które pozwalają na osiągnięcie posuwu szybkiego nawet o wartości 30 m.min-1.

Wszechstronność maszynie zapewniają zastosowane solidne i niezawodne uchwyty hydrauliczne niemieckiej firmy ROHM dla 3 wielkości średnic wrzecion ( 57,65 i 92 mm) umożliwia użytkownikowi zaadaptowanie obrabiarki do szerokich wymogów technologicznych zapewniających wysoce wydajną obróbkę.

Hydrauliczna podpórka samocentrująca ROHM zapewnia szeroki zakres mocowanych średnic.

Maszyna w wykonaniu z przeciw wrzecionem, czy z odbiorem detali - tworzą centrum tokarskie obróbkowe dostosowane do wydajnej, masowej produkcji.

Kontrola

producent szczególna wagę przywiązuje do jakości swoich maszyn a co za tym idzie do kontroli. Zarówno korpus jak i poszczególne elementy maszyny poddawane są szczegółowej kontroli na najnowocześniejszej aparaturze pomiarowej firmy ZEISS, a cała maszyna przechodzi kilku godzinne testy końcowe.

SBL 300 CNC - Parametry techniczne

Zakres pracy:
  • Maks. przestrzeń robocza- nad łożem: 530 mm
  • Maks. średnica toczenia: 260 mm
  • Maks. długość toczenia: 500 mm
  • Odległość pomiędzy uchwytem, a konikiem: 500 mm
  • Odległość pomiędzy uchwytami*: 550 mm
  • Maks. Masa przedmiotu obrabianego zamocowanego w kłach 200 kg
  • Maks. Masa przedmiotu obrabianego zamocowanego w uchwycie: 80 kg
Wrzeciono główne:
  • Gwint wrzeciona: Ø 57, 65*, 92* mm,
  • Ø wrzeciona w łożysku przednim - 80, 100, 120 mm
  • Stożek wrzeciona: (DIN55026) A2-5 A2-6* A2-8*
  • Średnica uchwytu: 170 210* 254* mm
  • Maks. Obroty wrzeciona: 4000/5000* 4000/5000 3500 min-1
Napęd wrzeciona głównego:
  • Wyjście silnika napędu głównego: S1 7 9* 11* 15* kW
  • Wyjście silnika napędu głównego: S6 10 13* 16,5* 23* kW
  • Moment obrotowy - 79,7 - 215,7 Nm
Wózki z napędem:
  • Zakres posuwu belki poprzecznej: 1÷10000 mm.min-1
  • Posuw szybki belki poprzecznej: 24 m.min-1
  • Przesuw roboczy belki poprzecznej: 198 mm
  • Przesuw roboczy z nożem promieniowym (radial)*: 168 mm
  • Zakres posuwu belki podłużnej: 1÷10000 mm.min-1
  • Posuw szybki belki podłużnej: 30 m.min-1
  • Przesuw roboczy belki podłużnej: 550 mm
  • Przesuw roboczy z nożem promieniowym (radial)*: 485 mm
Układy narzędziowe VDI 30:
  • 12 pozycyjna osiowa głowica rewolwerowa SAUTER - bez napędów
  • 12 pozycyjna osiowa głowica rewolwerowa SAUTER z napędzanymi narzędziami obrotowymi*
Oś C- pozycjonowanie dodatkowym serwomotorem(opcja)
  • Pozycjonowanie 360º co 0,001º
  • Max. obroty 40 (36,32) min-1, max. moment obrotowy 400 (450,500) Nm
Konik:
  • Wewnętrzny stożek tulei konika Morse 4
  • Przesuw konika 500 mm
  • System sterowania NC z programowalnym przesuwem
Drugie wrzeciono-opcja: stożek wrzeciona (DIN55026) A2-5, przelot 56mm, Ø uchwytu 170 mm, obroty wrzeciona 4000/5000* min-1, napęd S1 7/9 kW, S610/13 kW

Wymiary maszyny:
  • Wysokość: 1 815 mm, Szerokość: 2020 mm
  • Długość z wanną na wióry: /3300/4225* mm z prawym transporterem wiórów*
Masa:
  • Masa z konikiem cca 3500 kg masa z przeciw-wrzecionem cca 4000* kg
SBL- 300 CNC-500mm Tokarka ze skośnym łożem

Wykonanie maszyny:
  • wykonanie metryczne, końcówka wrzeciona DIN, 3x400V/50Hz,
  • głowica axial SAUTER 12-pozycji stałe narzędzia VDI30
  • 3-szczękowy hydrauliczny uchwyt Ø 210 mm ROHM
  • przelot wrzeciona Ø 65 mm, obróbka prętów wew. Ø 50mm,
  • Siemens 840D, Operate z TCU, panel OP10
  • AC napęd główny SIEMENS 11/16,5 kW, - max obroty 4000 rpm, z odzyskiwaniem energii
  • napędy X ,Z- SIEMENS z odzyskiwaniem energii
  • bezpośredni pomiar rotacji i kąta położenia wrzeciona;
  • bezpośredni liniał pomiarowy osi X- HEIDENHAIN;
  • pozycjonowanie w osi C- napędem głównym wrzeciona
  • wanna na wióry
  • prowadzenie wałeczkowe toczne SCHNEEBERGER
  • system zabezpieczający dla hydraulicznego układu mocowania w uchwycie oraz pinoli konika;
  • elektroniczna kontrola stanu szczęk uchwytu (otwarte/zamknięte);
  • nożny, przełącznik otwierania/zamykania szczęk uchwytu;
  • blokada przednich drzwi;
  • oświetlenie strefy obróbkowej;
  • obudowa ochronna zabezpieczająca całkowicie strefę obróbki;
  • agregat chłodzący 6 bar;
  • wejście USB, ETHERNET z łączem RJ45
  • automatyczne centralne smarowanie z kontrolą dozowania,
  • zestaw instrukcji obsługi; szkolenie pracowników obsługi w fabryce producenta
  • Certyfikat zgodności CE.

Wyposażenie opcjonalne:
  • Sterowanie FANUC - zamiennie z Siemens
  • Programowalny konik
  • transporter wiórów
  • hamulec wrzeciona
  • głowica axial Sauter - 12 napędzanych narzędzi VDI30
  • głowica radial Sauter - 12 napędzanych narzędzi VDI30
  • hydrauliczna podtrzymka 8-101
  • motor oś Z 9,5 Nm, 3000 rpm- wzrastająca siła
  • motor oś X 9,5 Nm, 3000 rpm- wzrastająca siła
  • napęd główny15/ 23kW
  • pozycjonowanie głównego wrzeciona w osi C (serwomotor)
  • oś Y głowica SAUTER VDI25 (+/- 40 mm)
  • pneumatyczne automatyczne otwieranie drzwi
  • Przelot wrzeciona 92mm
  • Upgrade uchwyt 254 mm obróbka pręta do 74mm
  • Uchwyty 200,250
  • max. obr.5000 wrzeciona
  • sonda narzędziowa RENISHAW HPPA
  • Oś Z - pomiar bezpośredni Heidenhain,
  • przygotowanie do podajnika prętów
  • podajnik pręta IEMCA do prętów 5-60mm dług.1200mm
  • zestaw do podajnika prętów (tuleja redukcyjna wrzeciona, popychacz pręta, odbiór detali, lampa sygnalizacyjna
  • pneumatyczne odmuchiwanie uchwytu
  • manualne opłukiwanie kabiny
  • urządzenie odbierające elementy;
  • urządzenie filtrujące chłodziwo
  • lampa ostrzegawcza 3-kolorowa
  • jednostka kontrolna dla VDI30 SAUTER
  • zdalna diagnostyka - kabel sieciowy
  • materiał kotwiący
  • oprawki, adaptery, tuleje zaciskowe, dodatkowy software
  • szkolenie, instalacja i uruchomienie zależnie od zakresu usługi

ZAUFALI NAM

  • KPT
  • Motgum
  • Utechtechnics
  • Robak
  • Tekla
  • Awers
  • Intech
  • Unimet
  • Resurs
  • Greczka

NASI DOSTAWCY

  • ermaksan
  • sahinler
  • trens
  • amb picot
  • biegemaster
  • cmi durango
  • metalik
  • ozkoc
  • richo
  • stigal
  • sunmill
  • toma
  • tos
  • zshm
  • ut
  • wailer
  • Erkekoglu